与钢、铝、铁和钛等传统材料相比,复合材料具有无可否认的吸引力。随着其发展,设计和制造工程师对其有了更好的理解。
下面是复合材料制造中常用的纤维和树脂的入门知识。
获胜属性
高强度和低重量仍然是推动复合材料进入新领域的制胜组合,但其他性能同样重要。复合材料具有良好的振动阻尼和低热膨胀系数这些特性可用于特殊应用。复合材料具有抗疲劳性,并提供设计/制造灵活性,可以显著减少特定应用所需的零件数量,这意味着成品需要更少的原材料、更少的接头和紧固件
以及更短的装配时间。复合材料还具有耐极端温度、耐腐蚀和耐磨性,特别是在工业环境中,这些性能在很大程度上降低了产品的生命周期成本。 这些特性推动了复合材料的广泛应用。
完全不同的材料
复合材料与传统材料的不同之处在于,复合材料部件由两种截然不同的 成分组成——纤维和基体材料(通常是聚合物树脂)——当组合时,它们保持离散,但相互作用,形成一种新材料,其性能不能通过简单地将其成分的性能相加来预测。事实上,纤维/基体树脂组合的主要优点之一是其互补性。
玻璃纤维
复合材料工业中使用的绝大多数纤维都是玻璃纤维。玻璃纤维是最古老和最常见的增强材料,玻璃纤维比碳纤维重,也没有碳纤维硬,但它更耐冲击,断裂伸长率更大。
高性能纤维
碳纤维是目前高性能应用中使用最广泛的纤维,由多种前体材料制成。市场上第一批高性能碳纤维是由人造丝原丝制成的。聚丙烯腈基碳纤维是用途最广泛的碳纤维。
热固性树脂
复合材料中最广泛使用的聚合物是热固性树脂,这是一类塑料树脂,尽管目前商业用途的热固性树脂几乎都来自石油原料,但生物树脂的研发和商业化仍在不断发展。
热塑性树脂
交联热固性塑料的固化反应无法逆转,与之相反,热塑性塑料在冷却时 硬化,但仍保持其塑性。运动鞋、矫 形器和医疗假肢等大批量商业产品得益于这些树脂的韧性和防潮性,汽车进
气歧管和其他发动机罩下部件也是如此。